I. Overzicht van de productielijn
Het productielijnontwerp van PLM-60 Paper-dekselmachine neemt de volledige overweging van flexibiliteit, efficiëntie en kwaliteitscontrole. Door geavanceerde automatiseringstechnologie, intelligent besturingssysteem en modulair ontwerp aan te nemen, kan de productielijn de productieparameters snel aanpassen om te voldoen aan de productiebehoeften van papierdeksels van verschillende grootte, vormen en materialen.
II. Modulair ontwerp
Grondstofafhandelingsmodule:
Deze module is verantwoordelijk voor het voeden van ruwe papierrollen in de productielijn en het voorverwerking van deze. Rauwe papierrollen kunnen worden geselecteerd op basis van de behoeften van de klant. Papier met verschillende dikte, materiaal en oppervlaktebehandeling.
Uitgerust met automatisch voedingssysteem en spanningscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat de ruwe papierrollen stabiele spanning en snelheid tijdens het transport behouden.
De grondstofafhandelingsmodule heeft ook een automatische snijfunctie, die de ruwe papierrollen in papier van geschikte grootte kan snijden volgens de productiebehoeften.
Module vormen:
De vormende module is het kerngedeelte van de productielijn en is verantwoordelijk voor het verwerken van het snijpapier in papierdeksels.
Door geavanceerde malvormingstechnologie aan te nemen, kan de schimmel worden aangepast aan de behoeften van de klant om papieren deksels in verschillende vormen en maten te produceren.
Tijdens het vormingsproces worden de vorm- en grootte -nauwkeurigheid van het papierdeksel gewaarborgd door precieze temperatuur- en drukregeling.
Module na de verwerking:
De post-verwerkingsmodule is voornamelijk verantwoordelijk voor het bijsnijden, testen en verpakken van het gevormde papierbedekking.
Het trimproces omvat het verwijderen van overtollige randen, het bijsnijden van het oppervlak van het papierbedekking, enz. Om de uiterlijkkwaliteit van de papierbedekking te waarborgen.
Het inspectieproces maakt gebruik van geavanceerde inspectieapparatuur om uitgebreide inspecties uit te voeren op de grootte, vorm, oppervlaktekwaliteit, enz. Van de papieren dekking om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de eisen van de klant.
Het verpakkingsprocesverpakkingen en labels de papierbedekking volgens de behoeften van de klant voor eenvoudig transport en opslag.
3. Automatiseringstechnologie
Robotica -technologie:
Geavanceerde robotica-technologie wordt gebruikt in vele links van de productielijn, zoals automatische voedingsrobots, het vormen van robots en nabewerking van robots.
Deze robots kunnen verschillende activiteiten nauwkeurig voltooien, de productie -efficiëntie verbeteren, handmatige interventie verminderen en de productiekosten verlagen.
Sensortechnologie:
De productielijn is uitgerust met een verscheidenheid aan sensoren, zoals positiesensoren, temperatuursensoren, druksensoren, enz.
Deze sensoren kunnen in realtime verschillende parameters in het productieproces volgen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het productieproces te waarborgen.
Via de gegevens die door de sensoren worden teruggevoerd, kan de productielijn de productieparameters automatisch aanpassen om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende producten.
Intelligent controlesysteem:
De productielijn van PLM-60 Paper Lid Machine neemt een geavanceerd intelligent besturingssysteem aan om automatische controle over het gehele productieproces te realiseren.
Het intelligente besturingssysteem kan gegevens ontvangen die door sensoren worden teruggevoerd en zich automatisch aanpassen volgens de preset -productieparameters.
Tegelijkertijd kan het intelligente besturingssysteem ook de bedrijfsstatus van de productielijn in realtime volgen, potentiële problemen op tijd ontdekken en aanpakken en de stabiele werking van de productielijn waarborgen.
IV. Gepersonaliseerde aanpassingsmogelijkheden
Mot -aanpassing:
De vormvormen op de productielijn kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant om papieren deksels in verschillende vormen en maten te produceren.
Door de mal te vervangen, kan de productielijn zich snel aanpassen aan de productiebehoeften van verschillende producten en voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van de markt.
Productieparameteraanpassing:
Verschillende productieparameters (zoals temperatuur, druk, snelheid, enz.) Op de productielijn kunnen worden aangepast volgens de behoeften van de klant.
Door deze parameters aan te passen, kan de productielijn papieren deksels van verschillende materialen, diktes en uiterlijkkwaliteiten produceren om te voldoen aan de diverse behoeften van klanten.
Snelle lijnveranderingsmogelijkheden:
De productielijn van PLM-60 Paper Lid Machine heeft de mogelijkheid om snel van lijn te veranderen en kan de schakelaar tussen verschillende producten in korte tijd voltooien.
Dit stelt de productielijn in staat om flexibel te reageren op veranderingen in de marktvraag en de productie -efficiëntie en het concurrentievermogen van de markt te verbeteren.
5. Kwaliteitscontrole
Online detectiesysteem:
De productielijn is uitgerust met een geavanceerd online detectiesysteem, dat de grootte, vorm, oppervlaktekwaliteit, etc. van het papierdeksel in realtime kan volgen.
Via het online detectiesysteem kunnen kwaliteitsproblemen worden ontdekt en op tijd worden behandeld om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de eisen van de klant.
Kwaliteitstraceerbaarheidssysteem:
De productielijn van PLM-60 Paper-dekselmachine is ook uitgerust met een hoogwaardige traceerbaarheidssysteem, dat het productieproces en gerelateerde informatie van elk papierdeksel kan registreren.
Via het hoogwaardige traceerbaarheidssysteem kan het productiebron en het productieproces van elk papieren deksel worden teruggevoerd, wat sterke ondersteuning biedt voor kwaliteitscontrole en after-sales service.
