1. Grondstoftransport: geautomatiseerde start, precieze positionering
Grondstoftransport is de eerste stap in het productieproces van volledig geautomatiseerd Papierbuismachines , en het is ook de basis om de soepele voortgang van de volgende processen te waarborgen. In dit stadium kan de apparatuur automatisch en continu papier of karton in de productielijn voeden via een nauwkeurig ontworpen transportsysteem. In dit proces werken Advanced Sensor Technology en PLC (programmeerbare logische controller) samen om nauwkeurige identificatie en positionering van grondstoffen te bereiken, effectief het vermijden van misplacement of accumulatie van grondstoffen en het waarborgen van de soepele werking van de productielijn. Bovendien zijn sommige high-end modellen ook uitgerust met een detectiesysteem van grondstofkwaliteit dat belangrijke parameters kan volgen, zoals vochtigheid en dikte van papier in realtime tijdens transport, waardoor de kwaliteitsstabiliteit van papieren buizen verder wordt gewaarborgd.
2. Lijlen: intelligent lijmen, stevige binding
Lijlen is een belangrijke stap in het vormingsproces van het papierbuis, dat direct gerelateerd is aan de structurele sterkte en duurzaamheid van de papieren buis. De volledig geautomatiseerde papierbuismachine neemt een geavanceerd automatisch lijmensysteem aan, dat de hoeveelheid lijm, lijmpositie en lijmsnelheid volgens het vooraf ingestelde programma nauwkeurig kan regelen om ervoor te zorgen dat elk stuk papier stevig en gelijkmatig kan worden gebonden. In vergelijking met traditionele handmatige lijmen verbetert automatisch niet alleen de productie -efficiëntie aanzienlijk, maar vermindert ook het lijmafval aanzienlijk, wat in lijn is met het groene productieconcept van de moderne industrie. Bovendien hebben sommige geavanceerde lijmsystemen ook zelfreinigende functies, wat effectief het blokkeringsprobleem vermijdt dat wordt veroorzaakt door lijmdrogen en zorgt voor de stabiliteit van langdurige werking.
3. Wikkelingsproces: servo drive, rondheidsgarantie
De kronkelende link is de belangrijkste stap om het gelijmde papier in een buis te winden. De volledig automatische papierbuismachine neemt een krachtige servomotor aan om het wikkelmechanisme aan te sturen. Door de snelheid en het koppel van de motor nauwkeurig te regelen, worden de uniformiteit en rondheid van de papieren buis tijdens het wikkelingsproces gewaarborgd. De toepassing van servo -motoren verbetert niet alleen de vormingsnauwkeurigheid van papieren buizen, maar stelt de apparatuur ook in staat om de diameter en wanddikte van papieren buizen flexibel aan te passen aan verschillende productiebuizen, waardoor voldoet aan de gediversifieerde behoeften van de markt. Tegelijkertijd verminderen de controle-eigenschappen van het Servosysteem de fouten veroorzaakt door mechanische slijtage of belastingveranderingen, waardoor de consistentie en stabiliteit van de productie van papierbuis worden veroorzaakt.
4. Knippen Link: Automatisch follow-up snijden, nauwkeurig en efficiënt
De snijverbinding is het laatste vormingsproces in de productie van papieren buis, die direct gerelateerd is aan de dimensionale nauwkeurigheid en uiterlijkkwaliteit van het eindproduct. De volledig geautomatiseerde papierbuismachine is uitgerust met een geavanceerd automatisch vervolgapparaat, dat de werking van de snijlengte van de vooraf ingestelde snijlengte snel en nauwkeurig kan voltooien. Tijdens het snijproces wordt het bewegingstraject van het gereedschap nauwkeurig bestuurd door een precieze besturingssysteem om ervoor te zorgen dat de snit netjes en zonder kromtrekken is, en de snijlengte kan worden geselecteerd en aangepast, wat volkomen voldoet aan de gepersonaliseerde behoeften van klanten. Bovendien heeft het automatische follow-cut-apparaat ook een zelfbeschermingsfunctie. Zodra een abnormale situatie is gedetecteerd, zoals gereedschapsslijtage of materiaalblokkering, zal deze onmiddellijk stoppen met werken en een alarm klinkt om de productieveiligheid te garanderen.
V. Verzameling en sorteren: intelligent homing, efficiënt management
Het verzamelen en sorteren van afgewerkte papieren buizen is het afwerkingswerk van het volledig geautomatiseerde productieproces van de papieren buismachine en is ook een onmisbaar onderdeel van het realiseren van productieautomatisering. In dit stadium levert de apparatuur automatisch de snijpapierbuizen in het verzamelgebied via een geïntegreerd automatisch verzamelsysteem en rangschikt ze op volgorde. Sommige high-end modellen zijn ook uitgerust met een intelligent identificatie- en classificatiesysteem, dat papieren buizen automatisch kan classificeren en opslaan op basis van hun specificaties, kwaliteit en andere informatie, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van magazijnbeheer aanzienlijk wordt verbeterd. Bovendien vermindert het automatische verzamelsysteem ook de handmatige interventie, vermindert de arbeidsintensiteit en verbetert het de netheid en veiligheid van de productieomgeving.
